Podstawowe aspekty skuteczności sorbentów kolory, liczba warstw i poziom chłonności

Gwarancja bezpieczeństwa i minimalizacja wpływu na środowisko

Polipropylen, z którego produkuje się nasze sorbenty, jest materiałem nietoksycznym. To oznacza, że podczas spalania nie generuje toksycznych gazów, które mogłyby zaszkodzić zarówno ludziom, jak i środowisku. Ponadto, po procesie spalania, otrzymujemy niewielką ilość pozostałości – mniej niż 0,05%, co dodatkowo minimalizuje jego wpływ na środowisko.

Znaczne oszczędności na etapie utylizacji

Nasze sorbenty wyróżniają się dużą pojemnością sorpcyjną, co skutkuje produkcją bardzo małych ilości odpadów. W efekcie przekłada się to na oszczędności na poziomie około 40% w porównaniu z tradycyjnymi sorbentami. Dodatkowym atutem jest możliwość wykorzystania naszego sorbentu jako paliwa do przemysłowych pieców po jego nasyceniu olejem – na przykład w cementowniach.

Rzetelne testowanie i kluczowe parametry naszych sorbentów

Pomiar chłonności sorbentu

Chłonność sorbentu to relacja pomiędzy jego masą a masą pochłoniętej cieczy. Przeprowadzamy badania w tej kwestii, które są certyfikowane przez francuską organizację CEDRE zgodnie z normami NFT90-360 dla sorbentów hydrofobowych i NFT90-361 dla sorbentów hydrofilowych. Testy są również potwierdzane przez niemiecką agencję MPA.

Pomiar chłonności wykonujemy na próbkach o wymiarach 10 cm x 10 cm. Zanurzamy je w oleju 20W50 podgrzanym do 25°C lub w wodzie o temperaturze 20°C, aż do momentu, kiedy próbka zostanie całkowicie nasączona. Następnie zawieszamy próbkę, aby ciecz mogła z niej swobodnie spływać przez 2 minuty. Po tym czasie ponownie ważymy próbkę, co pozwala nam określić masę cieczy, która została zaabsorbowana przez jednostkę masy sorbentu.

Analiza zdolności retencyjnej

Zdolność retencyjna to procent substancji, które są chemicznie związane w sorbencie. Wszystkie nasze produkty są testowane pod tym kątem przez renomowane niemieckie laboratorium MPA.

Badanie wytrzymałości materiału

Badanie dwukierunkowe naszych produktów dostarcza danych na temat ich maksymalnej odporności na rozciąganie oraz punktu, w którym dochodzi do ich zerwania. Jest to klucz do produkcji wytrzymałych sorbentów, które zachowują swoją strukturę nawet po całkowitym nasączeniu.

Podczas każdego cyklu produkcyjnego, przeprowadzane są testy przy użyciu dynamometru. Służą one do rejestracji maksymalnej siły, jaką można przyłożyć do produktu (w N/5 cm), oraz punktu, w którym produkt ulega zerwaniu (w procentach). Badania te są przeprowadzane na próbce o wymiarach 10 cm x 5 cm.

Test odporności na ścieranie

Ten test jest przeprowadzany, aby ocenić, jak nasze produkty radzą sobie z codziennym użytkowaniem. Bierze pod uwagę takie aspekty jak strzępienie się i stan powierzchni po użyciu na różnych podłożach.

Ocena wyporności i właściwości hydrofobowych

Sprawdzamy, jak dobrze nasze sorbenty radzą sobie z unoszeniem się na powierzchni wody. Ten parametr jest szczególnie istotny dla produktów używanych do zwalczania rozlewów substancji oleistych na powierzchni wody.

Reakcja na ciepło

Mikrowłókna polipropylenowe, które wykorzystujemy do produkcji naszych sorbentów, mają specyficzne właściwości reakcji na ciepło: kurczą się powyżej 130°C, zaczynają topić się w temperaturze 160°C, a przekształcają się w ciecz w 190°C. To jest ważne, aby zrozumieć, jak nasze produkty zachowają się w różnych warunkach temperaturowych, nie zapalając się tak łatwo.

materiał zewnętrzny