Korzyści z posiadania systemu MES

MES (Manufacturing Execution System) jest stosunkowo młodym rozwiązaniem, ale posiada już ugruntowaną pozycję na rynku. Jest to podstawa standardu Industry 4.0, który dzięki wnikliwej analizie danych pozwala na optymalizację procesów produkcyjnych i efektywne zarządzanie firmą. Lista zalet z wdrożenia swojego MES jest długa i stanowi najlepszą możliwą rekomendację do tego, aby zastosować go we własnej firmie.

Peter Drucker, nazywany “guru zarządzania”, miał podobno kiedyś powiedzieć sławne zdanie: jeśli nie możesz czegoś zmierzyć, to nie możesz tym zarządzać. W tej zgrabnej metaforze zawiera się istota MES, ponieważ funkcjonują na bazie wielopoziomowych, wykonywanych w czasie rzeczywistym, pomiarów parametrów i danych, pochodzących z hali produkcyjnej. Upraszczając zagadnienie, system MES składa się z sieci terminali, czujników i komputerów, wymieniających się na bieżąco informacjami o statusie każdej operacji związanej z produkcją. Szczegółowość tych danych może być ustawiona precyzyjnie do jednej sztuki każdego komponentu, niezbędnego do produkcji większych elementów. W oczywisty sposób poprawia to komunikację pomiędzy “biurem” a “produkcją”, ale pozwala także na poprawę funkcjonowania firmy w wielu innych obszarach.

Jakość bez kompromisów

W masowej produkcji kluczowym problemem jest zachowanie powtarzalnej, wysokiej jakości wyrobów. System MES dostarcza danych nie tylko o aktualnych awariach i wadliwych partiach, ale także potrafi te dane przeanalizować i zasugerować, na którym etapie najczęściej dochodzi do błędów. Na tej podstawie można także ustalić przyczyny problemów. Dane z systemu MES mogą posłużyć także do przeanalizowania sposobu i szybkości reakcji służb utrzymania ruchu, co pomaga w doskonaleniu obowiązujących procedur.

Praca bez przestojów

W zakładzie produkcyjnym jednym z najbardziej powszechnych źródeł marnotrawstwa są sytuacje, gdzie park maszynowy lub jego część nie pracuje. Dzięki systemowi MES, informacja o tym, że konkretne urządzenie ukończyło poprzednie zadanie i jest gotowe do rozpoczęcia kolejnego, wyświetla się na ekranie managera natychmiast, co zapobiega przestojom i marnowaniu czasu. Można także zautomatyzować pewne procesy, dzięki którym maszyny będą pracować niemal nieustannie, płynnie przeskakując między zleceniami. Wyższa efektywność maszyn zwiększa także produktywność pracowników – kiedy maszyny same “dogadują się” między sobą, brygadziści i operatorzy nie muszą ciągle kontaktować się w sprawie wyznaczania zadań, sprawdzania statusu realizacji, itd. Mają przez to więcej czasu na bardziej kreatywną pracę.

Operacyjna doskonałość

Im większa firma, tym większe jest ryzyko, że nawet drobny błąd lub niedopatrzenie może przynieść potężne straty finansowe. Badanie ITIC z 2021 roku wykazało, że jedna godzina przestoju w produkcji może kosztować firmy nawet 5 milionów dolarów. System MES eliminuje wiele potencjalnych przyczyn strat i innych problemów. Dzięki automatyzacji i przechowywaniu danych w formie cyfrowej, firmy pozbywają się “papierologii”, upraszczają procedury i skracają procesy wewnętrzne. Pozwala to także eliminować typowe błędy ludzkie, związane z zapominaniem, niewłaściwą interpretacją poleceń, podejmowaniem niepotrzebnego ryzyka, etc. System MES potrafi także dokładnie analizować dane historyczne, dzięki czemu możliwe jest lepsze planowanie produkcji, dokonywanie bardziej racjonalnych zakupów komponentów, zmniejszenie strat materiałowych.

Marka oponiarska Pirelli używała kiedyś hasła “Moc bez kontroli jest niczym”. Słowa te znakomicie pasują do sytuacji dużych firm produkcyjnych. Podstawowym czynnikiem warunkującym ich sukces finansowy jest nie moc produkcyjna, tylko umiejętność jej wykorzystania i zoptymalizowania. W tym znakomicie sprawdza się MES. Oddziałując bezpośrednio lub pośrednio na wiele aspektów efektywności, przyczynia się do polepszenia finansowych wskaźników firmy – zmniejsza koszty, czyni wydatki bardziej racjonalnymi, jednocześnie pozwala zwiększyć marżę ze względu na utrzymywanie jakości, terminów realizacji, pełniejsze zagospodarowanie parku maszynowego. Inwestycja w MES jest jedną z najbardziej istotnych decyzji, jaką przedsiębiorstwo produkcyjne musi podjąć. Pytanie w tym wypadku nie brzmi: “czy?”, ale “kiedy?”.

materiał zewnętrzny