Rodzaje wężów pneumatycznych – jak wybrać odpowiedni przewód?

Przewody pneumatyczne odgrywają bardzo istotną rolę w układach pneumatycznych. Ich zadaniem jest transportowanie sprężonego powietrza do odbiornika, którym może być siłownik lub też narzędzie pneumatyczne. Ze względu na konkretne zastosowanie, przewody różnią się średnicą, budową, a także materiałem wykonania. Aby węże pneumatyczne dobrze wywiązywały się ze swoich obowiązków, należy uwzględnić określone parametry pracy.

Podział węży pneumatycznych ze względu na materiał wykonania

Zacznijmy od tego, że przewody pneumatyczne mogą być wykonane z wielu różnych materiałów. Są to tworzywa sztuczne o odpowiedniej charakterystyce dobranej pod kątem konkretnego zastosowania. Najczęściej stosowane są przewody poliuretanowe, odznaczające się wysoką odpornością, elastycznością oraz wysokim ciśnieniem roboczym. Węże poliamidowe można zastosować w miejscach, gdzie zachodzi większe ryzyko uszkodzeń mechanicznych. Są bowiem bardziej sztywne, a co za tym idzie, mniej podatne na przecieranie oraz inne uszkodzenia. Bardzo odporny na uszkodzenia jest również pneumatyczny przewód techniczny z elastycznego PCV.

Przewody teflonowe znajdują zastosowanie w miejscach, gdzie nieodzownym czynnikiem w pracy będzie bardzo wysoka temperatura. Są w stanie wytrzymać nawet do 260 st. Celsjusza. Z kolei wąż pneumatyczny wykonany z polietylenu jest dość tani, ma dobre właściwości ślizgowe, a jednocześnie wysoką odporność chemiczną. Jest natomiast bardziej podatny na uszkodzenia mechaniczne. W przemyśle wykorzystywane są także przewody pneumatyczne z silikonu, odznaczające się wyjątkową elastycznością, odpornością na zgniatanie, skręcanie i wysokie temperatury. Silikonowy przewód pneumatyczny może być również stosowany do kontaktu z żywnością.

Wybór przewodu pneumatycznego a warunki pracy

Wybierając przewody pneumatyczne należy uwzględnić środowisko pracy, w jakim zostaną one wykorzystane. Do kluczowych czynników należy przepływ, ciśnienie powietrza, a także temperatura. Ponadto, należy uwzględnić średnicę wewnętrzną i zewnętrzną pod kątem szybkozłączy oraz odbiorników, z którymi będą one połączone. Przy wyborze materiału uwzględnia się natomiast wszelkie czynniki zagrożenia, czyli: chemikalia, zgięcia, skręcanie, wysokie temperatury, promieniowanie UV. Jedynie dobrane do warunków pracy przewody pneumatyczne mogą zagwarantować wysoką efektywność pracy oraz trwałość na przestrzeni lat. W miejscach narażonych na wyładowania elektrostatyczne wykorzystuje się specjalne przewody antystatyczne z poliamidu.

Przewody pneumatyczne dla przemysłu i warsztatów

We współczesnym przemyśle coraz powszechniej wykorzystuje się układy pneumatyczne, w których bardzo istotną rolę odgrywają właśnie przewody pneumatyczne. Wyróżniamy węże kalibrowane, węże techniczne, węże wzmacniane, a także węże spiralne. W układach pneumatycznych stosuje się zwykle uniwersalne węże techniczne, które dostarczają sprężone powietrze od kompresora do poszczególnych elementów układu. W przemyśle stosuje się także węże kalibrowane cechujące się dokładną wymiarowością na całej długości. Z kolei węże spiralne są bardzo popularne w warsztatach. Można do nich podłączyć dowolne narzędzie pneumatyczne, a następnie poruszać się na większej powierzchni bez konieczności przepinania i zwijania przewodu.

Gdzie można kupić specjalistyczne przewody pneumatyczne?

Elementy pneumatyki można bez trudu zakupić przez Internet, wybierając dobry sklep online. Przykładem takiego sklepu może być Pneumatig, gdzie znajdziemy: przewody poliuretanowe, poliamidowe, polietylenowe, teflonowe, silikonowe, PCV, techniczne, spiralne czy ssąco-tłoczące. W ofercie sklepu dostępne są także liczne akcesoria oraz zwijadła, które umożliwiają zachowanie węży w nienagannym porządku. Dostępne w Pneumatig przewody powietrzne odznaczają się wysoką jakością wykonania i zostały szczegółowo opisane, aby wybór okazał się dużo prostszy i bezproblemowy. Dobrze dobrane przewody pneumatyczne to gwarancja efektywnej oraz bezpiecznej pracy.

materiał zewnętrzny